Трубошпунт - производство до 2500 тонн в мес.

ПШСТ (Трубошпунт) - Профиль шпунтовый сварной трубчатый

ГОСТ Р 52664-2010, ТУ5264-001-91348306-2013

По вопросам производства звонить : (800) 550-05-62

Отправить запрос на производство

В 2020 году компания ООО РОСТРУБОСТАЛЬ освоило производство ПШСТ ( профиль шпунтовый сварной трубчатый) предназначенный для берегоукрепления.

Для производства ПШСТ были разработаны линии сборки и автоматической сварки под флюсом самой трубы а так же линии по сборке сварке замковых элементов.

За второе полугодие 2020 года предприятие начиная с мая месяца и до середины ноября выпустило более 7000 тонн продукции а именно трубошпунта ПШСТ.

ПАНЕЛИ ШПУНТОВЫЕ СВАРНЫЕ. ДОПОЛНЕНИЕ №1 К ТЕХНИЧЕСКИМ УСЛОВИЯМ ТУ 5264-007-01393674-2010

ШПУНТ ТРУБЧАТЫ Й СВАРНОЙ. Технические условия. ГОСТ Р 52664- 2010

Особенности устройства

Трубошпунт, или более развернуто — трубчатый шпунт, представляет собой сочетание трубы с парным блоком замков. Эти замки, которые обязательно должны быть пространственно сопряжены, приваривают к основному трубчатому контуру. Обычно их крепят на концы. Шпунт трубчатый сварной, он же сокращенно ШТС, употребляется чаще не по отдельности, а в составе сборки, именуемой трубошпунтовой схемой. Подобный инженерный объект создается из последовательно соединенных блоков, которые один за другим погружают в почву.

Трубчатый компонент обязательно должен быть цельного исполнения (без разрывов по длине), но с полостью внутри. Конструкция такого рода отличается прочностью и отлично сопротивляется изгибающему усилию. Что немаловажно, она еще и отличается идентичной во всех направлениях жесткостью, потому может эксплуатироваться стабильно. Разница касается того, что такие модели бывают как прямого, так и криволинейного исполнения.

Трубошпунты значительной высоты обязательно имеют специальные анкеры, то есть тяги из прочной стали. Такие опорные точки крепятся в соприкасающейся массе грунта. Глубина закладки анкеров рассчитывается таким образом, чтобы было исключено обрушение. Кольцевая форма полностью соответствует нормам сопромата.

Трубчатый сварной шпунт, используемый в России, обязательно должен соответствовать нормам ГОСТ 52664, принятым в 2010 году. Стоит отметить, что производители вправе разрабатывать свои технические условия на трубный продукт такого рода — при условии, что они будут не менее строги в содержательном плане. Нормативы стандарта таковы:

• применение сваренных электросваркой с прямым швом или бесшовных труб, полученных горячей прокаткой;
• получение замков из фасонного профиля, либо раскроенного горячекатаного, либо из разнородного проката;
• строго заданная комплектность;
• обязательная поставка в составе партий только изделий одного типоразмера.

Современные трубошпунты тщательно рассчитаны методами компьютерного моделирования. Именно поэтому они существенно опережают шпунты Ларсена и другие традиционные конструкции. Вид профиля, из которого получают такое изделие, особо оговаривается при заказе и в проектной документации. Нормируется обязательно и общая прочность готового изделия, отклонения от которой не допускаются. Крупные поставщики могут на заказ поставлять товар негабаритной величины (длиной порядка нескольких десятков метров).

Технология производства

Для изготовления шпунта из трубы могут применять как новые, так и восстановленные трубчатые конструкции. Как уже отмечалось, для этой цели допустимо использование и цельных прокатных, и электросварных трубных деталей. Сначала материал подготавливают и доводят до нужной кондиции. Потом путем сварки с обеих сторон наваривают пазогребневый замок. В ряде случаев трубошпунт имеет форму буквы С, но гораздо чаще применяют цельные элементы. С-образный вариант получают путем рассечения конструкции. Специальное рассечение идет по основанию. Трубный элемент укрепляют при помощи оголовка.

Дополнительная стяжка также повышает общую крепость изделия. Оба типа — и рассеченный, и монолитный — одинаково подходят для районов со сложными условиями. Контур рассчитывали еще и с учетом того соображения, чтобы шпунт отлично подходил для формирования опалубки. Над решением этой проблемы в течение ряда лет работали десятки инженеров. Антикоррозийная обработка позволяет существенно повысить срок службы готовых изделий.

ШПУНТ СВАРНОЙ ТРУБЧАТЫЙ

Шпунт сварной трубчатый (ШСТ) или трубошпунт служит водонепроницаемой преградой и удерживает от обрушения грунт при возведении конструкций гидротехнических сооружений (плотин, набережных, камер шлюзов, доков, перемычек и т.п.), служит как временное ограждение котлованов и траншей.

КОНСТРУКЦИЯ ТРУБОШПУНТА

Конструктивно ШСТ состоит из трубы и приваренных к ней пары сопрягаемых замков. Трубошпунтовая стена – инженерное сооружение, образованное повторяющимися трубошпунтовыми элементами, последовательно погружёнными в грунт и соединённых собственными замковыми элементами.

Конструкция трубошпунтовой стенки с замками типа КО (кулачок-обойма):

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ

Области использования стальных трубошпунтовых свай распространяются на все сферы строительства гидротехнических сооружений и подземных сооружений, инженерных сооружений, жилых зданий, путей сообщения и заканчивая охраной окружающей среды.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТРУБОШПУНТА

Можно выделить основные преимущества трубошпунта:

Прочностные:

• имеет равную жесткость во всех направлениях сечения;
• обладает исключительно высокой устойчивостью к поперечному и продольному изгибу, вертикальным нагрузкам;
• позволяет получить наибольший момент сопротивления погонного метра трубошпунтового ряда на единицу массы по сравнению с корытообразным и зетовым профилем;
• варьируя толщину стенки, марку стали и диаметр трубы можно легко масштабировать прочностные свойства в нужных пределах.

Экономические:

• низкая стоимость и меньший вес квадратного метра стенки, чем у горячекатаных и балочных трубошпунтов, при превосходящих прочностных характеристиках;
• трубошпунты имеют более высокие показатели несущей способности и экономичности по металлоёмкости;
• отпадает необходимость выемки грунта и его транспортировки;
• сокращается время строительства в связи с применением готовых к монтажу и не требующих много места элементов трубошпунтовых стен;
• использование трубошпунта позволяет экономить на замках и других составляющих комбинированной шпунтовой стенки, приваривая замки только на нужную длину.

Строительные преимущества:

• повышает безопасность и имеет высокую несущую способность;
• не зависит от погодных условий;
• гарантирует строительный материал с возможностью вторичного использования, который можно просто и без остатков извлекать из грунта;
• длительный (неограниченный) срок эксплуатации;
• подходит для любого типа грунта;
• высокие показатели несущей способности и экономичности по металлоёмкости;
• высокая стойкость к коррозии;
• отсутствие веерности;
• высокая степень надёжности конструкций из трубошпунта для сейсмоопасных районов, глубоководных причалов, принимающих крупнотоннажные суда.

Удобство в применении:

• трубошпунт позволяет создавать любой угол поворота оси шпунтовой стенки за счет конструктивных характеристик коннекторов (замков);
• возможность устанавливать в нижней части трубошпунта рассекающие усиленные ножи, вставлять коррозионностойкие элементы в уязвимых областях сваи, например, в зоне воздушно-водной границы;
• при построении стенок замкнутого профиля возможно использовать саму трубошпунтовую стенку как несъемную опалубку;
• использование региональных преимуществ по использованию б/у труб из-под нефти и газа, как прямошовной, так и спиралешовной.
• возможность использования во всех климатических зонах страны, в зоне вечной мерзлоты.